一、施工要求

　　根据每台钢丝绳电动葫芦根柢相同，每跨型式根柢相同的特征，为前进工效，减少工期，拟安排俩个配备相同的施工班组，别离施工、一起作业。

　　二、施工准备

　　三、施工查看

　　在进行施工之前，要按规划及土建公司供应的轨迹梁根底资料，对各部标准进行复测，做好中心奉告查验作业，交给设备的吊车梁应契合《钢筋混土工程施工及查验标准GBJ10-65》。

　　四、安全防护设备

　　轨道和电动葫芦的安装都属于高空作业，且作业面狭隘，故选用拉紧的钢丝绳沿轨迹全长做暂时安全拉绳，用作防护以及拴挂安全的作用。

　　五、设备资料查看

　　施工前，应对电动葫芦轨迹及悉数配料做quan面查看，确定是否符合施工规定要求以及国家现行标准要求后，才可以继续施工。

　　六、施工方式以及措施

　　1、安装进程

　　施工预备 设备轨迹运送 根底测量放线 轨迹就位 轨迹及附件设备 电动葫芦吊装就位 设备组对 轨迹精平 设备精平 调试 润滑 试运转 交工。

　　2、电动葫芦以及轨道运送

　　3、电动葫芦及轨迹水平运送均选用相应吨位的吊车协作拖车运至每一跨;轨道再利用人工分撒你的方式来摆放在梁下。

　　4、电动葫芦别离用25t吊车吊装就位;单梁则选用手拉葫芦吊装至梁上。

　　5、轨道设备安装以及车档的制造安装

　　6、电动葫芦轨迹的设备须在轨迹梁设备经查看查验符合要求后进行。如果有超差，要给予调整，以防止因为累积误差而不能满足对电动葫芦轨道跨距和水平度误差的要求。

　　7、吊装轨迹前，要确认轨迹的设备基准线，用墨线在轨迹梁顶面上弹放。

　　8、轨迹铺设前，应进行原材查看，轨道的标准和技能条件要符合规定要求和国家现有的相关规则。如果出现变形的问题，应经纠正后方可铺装。轨迹资料呈现折线、死弯时不得运用，上平面歪斜过大时也不得运用，端部变形或者有粗头要将其切除。

　　9、轨迹联合结点规划选用国标图集G325中DGL9和DGL11所示办法，所以在轨道经过安装调整后，再施工混凝土垫层。

　　10、施工混凝土垫层时，要将轨迹梁顶面收拾洁净，并浇水湿润后才可以浇捣混凝土。混凝土是使用机械进行拌和，施工时要有用振捣并加强维护。

　　11、轨迹jing确调整后，要全面复查各部位各螺栓的稳定状况。

　　12、车档制造前要先测定轨迹梁上联合车档的螺栓的准确方位，这样便于调整车档上螺栓孔方位。

　　13、轨迹上的车档应在吊装起重机前装妥;同一跨度内两条平行轨道上的车档与电动葫芦缓冲器的接触面应处在同一平面内，运用橡胶板进行调整，使两者到定位轴线的间隔偏差间距 ￡ 4mm。

　　14、轨道端头与车档之间应根据温度留出轨迹安闲胀大的空位。

　　七、电动葫芦安装

　　1、电动葫芦运用分体机进行起吊，梁上组对的办法进行安装。

　　2、安装电动葫芦前，轨道要严格平行且处于同一水平面上。

　　3、安装前，要根据装箱单来仔细清点电动葫芦部件，并且进行仔细查看。查看作业记载存档。

　　4、安装前，应安排有关人员仔细研讨图纸，根据技能要求，解决好因为运送和保管不当而出现的变形和缺陷。

　　5、起吊过程中，至少要有两个吊点。吊点设在设备zhong心的对称方位，并且要求具有足够的刚性。吊点处捆扎要有衬垫物，捆扎以行走轮或主梁为主，并尽可能选在桥架两头。

　　6、首先将行走小车吊起，附于小车轨迹一侧，固定、捆绑结实。

　　7、电动葫芦就位吊装时，在起升到必定的高度后，将背包等按图纸规划要求组装到电动葫芦上，之后，全体吊装就位。

　　8、安装时，宜先将运送用的吊钩等割掉。

　　9、组对电动葫芦时，以端梁螺栓孔为定位基准，遍地联接板均要按出厂编号进行组对设备，不得随意改动方位。高强螺栓运用力矩扳手按规划力矩值把紧。

　　八、电动葫芦试运转

　　试车前的预备作业:

　　切断悉数电源，查看各联接部位安定状况;钢丝绳绳端是否强健，在卷筒、滑轮组中环绕是否正确;金属结构有否变形;电气线路体系和悉数电气设备的绝缘电阻及接线是否正确，各翻滚安排设备是否jing确灵活。